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Keramikfaser-Dämmplatte video

Keramikfaser-Dämmplatte

Keramikfaserplatten sind Aluminiumsilikat-Faserplatten, ein feuerfestes Material. Es behält auch nach dem Erhitzen eine gute mechanische Festigkeit. Im Vergleich zu Faserdecken und -filzen ist dieses Produkt ein Faserisolierprodukt mit Steifigkeit und Stützfestigkeit.

Beschreibung

Produktionsprinzip:

1. Verwenden Sie Blasfasern (kurz, fein, leicht zu brechen und zu mischen) als Rohmaterial für Keramikfaserplatten, fügen Sie einen bestimmten Anteil an Bindemittel- und Füllerhilfsmitteln hinzu, passieren Sie den Schläger und dispergieren Sie ihn vollständig in der Aufschlämmung im Mischtank .

2. In das Formbecken pumpen und mit Druckluft umrühren.

3. Legen Sie die Form in das Formbecken und verwenden Sie das Prinzip des Vakuumierens, um die Faseraufschlämmung auf der Form adsorbieren zu lassen. 4. Kontrollieren Sie genau die Adsorptionszeit, entwässern Sie das nasse Fasermaterial im Vakuum, entformen Sie es, legen Sie es auf das Tablett und schicken Sie es zum Trocknen für 10-24 Stunden in den Trockenofen.

5. Die getrocknete Faserplatte durchläuft eine spezielle Schleifmaschine und eine Besäummaschine, um die Größe genau zu kontrollieren.

 

Produkteigenschaft :

Zusätzlich zu den hervorragenden Eigenschaften der entsprechenden Keramikfaser-Massenbaumwolle hat die Keramikfaserplatte eine harte Textur, eine hervorragende Zähigkeit und Festigkeit und eine hervorragende Beständigkeit gegen Winderosion. Heizung dehnt sich nicht aus, geringes Gewicht, praktische Konstruktion, kann beliebig geschnitten und gebogen werden, ist ein ideales energiesparendes Material für Brennöfen, Rohre und andere Wärmeisolierungsgeräte.

 

1. Hohe Druckfestigkeit und lange Lebensdauer;

2. Geringe Wärmekapazität und geringe Wärmeleitfähigkeit;

3. Nicht-sprödes Material, gute Zähigkeit;

4. Genaue Größe und gute Ebenheit;

5, einfach zu schneiden und zu installieren, bequemer Aufbau;

6. Ausgezeichnete Winderosionsbeständigkeit;

7. Kontinuierliche Produktion, gleichmäßige Faserverteilung und stabile Leistung.

 

Produktanwendung:

1. Hinterisolierung von Brennöfen in der Zement- und anderen Baustoffindustrie;

2. Ofenrückseitenisolierung in der Petrochemie, Metallurgie, Keramik- und Glasindustrie;

3. Unterstützungsisolierung des Wärmebehandlungsofens;

4. Hinterlegungsisolierung in der Nicht-Metallindustrie;

5. Hochtemperaturreaktion, Isolierung der Heizungsausrüstung.


Produktspezifikation:

Typ

Verbreitet

Standard

Hochrein

Hohe Tonerde

Zirkonium

Klassifikationstemperatur (Grad)

1100

1260

1260

1360

1430

Betriebstemperatur (Grad)

Kleiner oder gleich 1000

1050

1100

1200

1350

Farbe

Weiß

Reines Weiß

Reines Weiß

Reines Weiß

Reines Weiß

Dichte (kg/m3)

260
320

260
320

260
320

260
320

260
320

Schrumpfung beim Erhitzen (Prozent) (Temperatur 24 Stunden, Dichte 320 kg/m3)

-4

(1000 Grad)

-3

(1000 Grad)

-3

(1100 Grad)

-3

(1200 Grad)

-3

(1350 Grad)

Wärmeleitfähigkeit bei verschiedenen Temperaturen (w/mk) (Dichte 285kg/m3)

0.085
(400 Grad)
0.132
(800 Grad)
0.180
(1000 Grad)

0.085
(400 Grad)
0.132
(800 Grad)
0.180
(1000 Grad)

0.085
(400 Grad)
0.132
(800 Grad)
0.180
(1000 Grad)

0.085
(400 Grad)
0.132
(800 Grad)
0.180
(1000 Grad)

0.085
(400 Grad)
0.132
(800 Grad)
0.180
(1000 Grad)

Druckfestigkeit (Mpa)

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

 

 

 

 

Chemische Zusammensetzung
(Prozent)

AL2O3

44

46

47-49

52-55

39-40

AL2O3 plus SIO2

96

97

99

99

-

AL2O3 plus SIO2 plus ZrO2

-

-

-

-

99

ZrO2

-

-

-

-

15-17

Fe2O3

<>

<>

0.2

0.2

0.2

Na2O plus K2O

Kleiner als oder gleich 0,5

Kleiner als oder gleich 0,5

0.2

0.2

0.2

 

Abmessungen (mm)

Gemeinsame Spezifikationen: 600 * 400 * 10-50; 900*600*10-50
1200*500*10-50; 1200*1000*10-50; 1000*600*10-50mm
Andere Spezifikationen können verfügbar sein.



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