Isolierstein

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Henan Lite Refractory Material Co., Ltd. legt großen Wert auf die Kombination und Perfektionierung von Industriekette und Technologie. Wir verfügen über eine Produktionsbasis mit einer Fläche von 20.000 Quadratmetern, die perfekte Qualität und hervorragende Leistung aller Produkte gewährleistet. Mit einem professionellen Konstruktionsteam von mehr als 100 Mitarbeitern sind wir in der Lage, unseren Kunden sichere, effiziente und umweltfreundliche Gesamtlösungen anzubieten.

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Feuerfeste Materialien und Isoliermaterialien für die Industrie werden häufig in folgenden Branchen eingesetzt: Eisen- und Stahlindustrie, Nichteisenmetallindustrie, Baustoffindustrie, Energie- und Verbrennungsindustrie.

Qualitätssicherung
Wir erfüllen die höchsten Qualitätsanforderungen der ISO 9001, CE, SGS-Richtlinien und unseres strengen Qualitätskontrollsystems.

Produkte verkaufen sich gut
Unser Unternehmen legt großen Wert auf den Aufbau von Serviceplattformen und unser Geschäftsnetzwerk deckt alle Provinzen und Städte Chinas ab. Produkte und Dienstleistungen wurden auch auf Indonesien, Pakistan, die Türkei, Vietnam, Malaysia und Kasachstan ausgeweitet.

Moderne Ausrüstung
Wir verfügen über ein vollautomatisches Dosiersystem, eine vollautomatische CNC-Schneckenpresse, einen 118 m langen vollautomatischen Hochtemperatur-Tunnelofen, einen 165 m langen vollautomatischen, mit Erdgas befeuerten Hochtemperatur-Tunnelofen, zwei 1400-Grad-Schleppöfen und vier automatisierte Produktionslinien.

Was ist Isolierziegel

Isoliersteine sind Ziegel, die so konzipiert sind, dass sie wärmeisolierende Eigenschaften haben. Sie werden beim Bau von Gebäuden verwendet, um die Energieeffizienz zu verbessern und die Wärmeübertragung zu reduzieren. Isoliersteine können aus verschiedenen Materialien wie Schaum, Altreifenspänen, Urethan und Metall hergestellt werden. Wenn Sie die Spezifikationen und Preise von Isoliersteinen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte!

Vorteile von Isolierziegeln

Extrem leicht im Vergleich
Wie kann man über Feuersteine sprechen, ohne gleich damit anzufangen, wie leicht sie sind? Das haben wir auch schon früher erwähnt. Aus diesem Grund sind sie für industrielle Anwendungen äußerst nützlich.
Ihr geringes Gewicht ermöglicht eine einfachere und schnellere Installation. Dadurch verkürzt sich die Bauzeit der Öfen, Kessel usw. unmittelbar.
Aufgrund ihres geringen Gewichts sind die Arbeitskosten aufgrund der einfachen Handhabung geringer.
Trotz ihrer Leichtigkeit bieten Feuersteine von einem führenden Anbieter isolierender Feuersteine eine robuste strukturelle Integrität. Sie garantieren Langlebigkeit und reduzieren den Ersatzbedarf.

Hervorragende Isoliereigenschaften
Wie der Name schon sagt, verfügen diese Feuersteine über hervorragende Isoliereigenschaften. Dadurch wird der Wärmeverlust, der im Herstellungsprozess recht häufig auftritt, direkt minimiert. Die direkten Vorteile sind:
Dies führt zu einer verbesserten Energieeffizienz. Der Energieverbrauch wird dadurch deutlich gesenkt.
Diese hervorragenden Isoliereigenschaften senken auch die Betriebskosten. Dies ist auf den geringeren Bedarf an Brennstoff und Energie zur Aufrechterhaltung hoher Temperaturen zurückzuführen.
Durch die stabilisierte Innentemperatur werden zudem die wärmeabhängigen Prozesse optimiert.

Hohe Temperatur
Feuerfeste Ziegel sind für ihre Widerstandsfähigkeit und die Aufrechterhaltung ihrer strukturellen Integrität bei hohen Temperaturen bekannt. Dies führt zu:
Verlängerung der Lebensdauer von Öfen, Brennöfen und anderen wärmeintensiven Anlagen.
Diese Widerstandsfähigkeit verringert auch die Ausfallzeiten und Kosten, die mit Wartungs- und Reparaturarbeiten jeglicher Art verbunden sind.
Mit Feuersteinen sind Ihnen gleichbleibende und zuverlässige Ergebnisse garantiert.

Energieeffizient und langlebig
Wir leben in einer Welt, in der Umweltbelange eine hohe Priorität haben. Nicht nur Effizienz ist wichtig, sondern auch Nachhaltigkeit. Und diese säurefesten Produkte leisten ihren Beitrag.
Aufgrund des geringeren Energieverbrauchs kommt es in der Industrie zu geringeren Treibhausgasemissionen.
Durch die Verwendung von Feuersteinen wird zudem Materialabfall und Ressourcenverbrauch reduziert
Feuersteine tragen direkt zu einem umweltfreundlicheren und nachhaltigeren Industriebetrieb bei, indem sie den ökologischen Fußabdruck minimieren.

Arten von Isoliersteinen

Mullit-Dämmstein
Mullit-Isoliersteine oder leichte Mullit-Steine sind eine Art hochtonerdehaltiges feuerfestes Material, das aus Mullit als Hauptkristallphase besteht. Es handelt sich um ein neuartiges feuerfestes Material zur Wärmeisolierung, das direkt mit Feuer in Kontakt kommen kann und sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, geringes Gewicht, geringe Wärmeleitfähigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit und hohe Energieeinsparung auszeichnet. Mullit-Isoliersteine können für die Oberseite von Heißwindöfen, Schornstein und Boden von Hochöfen, die Regenerationskammer von Glasschmelzöfen, Auskleidungen von Spaltöfen, Keramikrollenöfen, elektrokeramischen Herdwagenöfen, Glastiegel und alle Arten von Elektroöfen verwendet werden.

Schamott-Dämmstein
Schamott-Isoliersteine bestehen hauptsächlich aus Schamott mit einem Al2O3-Gehalt von 30–48 %. Bei der Herstellung werden brennbare Materialien und ein Schaumverfahren verwendet. Schamottsteine können mit Eigenschaften wie hoher Festigkeit, geringer Wärmeleitfähigkeit und geringen Verunreinigungen verwendet werden.

Leichter Isolierstein mit hohem Aluminiumoxidgehalt
Leichte Isoliersteine mit hohem Aluminiumoxidgehalt sind eine Art feuerfestes Wärmedämmmaterial mit geringem Gewicht, das aus einer Kombination aus Mullit und Gasphase oder Korund besteht und einen Aluminiumoxidgehalt von über 48 % aufweist. Seine Schüttdichte beträgt 0,4–1,35 g/cm3, die scheinbare Porosität beträgt 66–73 % und die Kaltdruckfestigkeit beträgt 1–8 MPa. Isoliersteine mit hohem Aluminiumoxidgehalt haben die Eigenschaften einer geringen Schüttdichte. Gute Wärmeschockbeständigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit, Qualitätsstabilität und Wärmedämmung, die in allen Arten von Brennöfen und Brennöfen als Auskleidung oder Wärmedämmschicht verwendet werden können.

Silica-Isoliersteine
Silica-Isoliersteine sind eine Art feuerfestes Material zur Wärmeisolierung bei hohen Temperaturen mit den Eigenschaften hoher Reinheit, hoher Festigkeit, hoher Feuerfestigkeit unter Belastung, scheinbarer Porosität unter Belastung und geringem Verunreinigungsgehalt, die heute in allen Arten von Hochtemperatur-Schmelzöfen weit verbreitet sind. Silica-Isoliersteine sind sehr widerstandsfähig gegen saure Gaserosion und behalten ihre Volumenstabilität bei hohen Temperaturen bis zu 1420 Grad. Silica-Isoliersteine haben in industriellen Öfen eine hervorragende Leistung, z. B. als Wärmeisolierung, zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Verbesserung der thermischen Effizienz. Außerdem können sie die Innenschicht des feuerfesten Hauptmaterials wirksam schützen und die Lebensdauer des Ofens verlängern. In Glasöfen werden Silica-Isoliersteine hauptsächlich für die Wände der Regenerationskammer und des Bogens verwendet.

Aluminiumoxid-Blasenstein
Alumina Bubble Brick wird aus Aluminiumoxid-Hohlkugeln als Hauptrohstoff, hochleistungsfähigem ultrafeinen Pulver als Hilfsstoff und organischen Substanzen als Bindemittel durch Trocknen und anschließendes Brennen im Hochtemperatur-Schleppofen hergestellt, wobei die Temperatur bis zu 1750 Grad erreichen kann. Alumina Bubble Brick zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit, geringe lineare Veränderung beim Wiedererhitzen und gute Wärmeschockbeständigkeit aus, wodurch die Ofenkosten gesenkt und Energie gespart werden. Alumina Bubble Brick wird häufig als Auskleidung und Wärmedämmmaterial in den Hochtemperaturöfen der Industriekeramik, der elektronischen Keramik, der Petrochemie und der Metallurgieindustrie verwendet.

Anwendung von Isoliersteinen

Industrielle Öfen und Brennöfen
Eine der Hauptanwendungen von Wunderziegeln als Isolierung sind Industrieöfen und Brennöfen. Diese Strukturen erfordern eine Hochtemperaturisolierung, um Wärmeverluste zu vermeiden und die gewünschten Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten. Isolierziegel werden verwendet, um die Wände, das Dach und den Boden des Ofens oder Brennofens auszukleiden und bilden eine Barriere, die die Wärmeübertragung auf die Umgebung minimiert. Dies trägt dazu bei, die Energieeffizienz zu verbessern, den Brennstoffverbrauch zu senken und eine gleichmäßige Wärmeverteilung innerhalb des Ofens oder Brennofens sicherzustellen.

Kesselisolierung
Isoliersteine werden auch häufig in Heizkesseln verwendet, wo sie als Isolierschicht dienen, um Wärmeverluste zu minimieren und die Energieeffizienz zu verbessern. Durch die Verhinderung übermäßiger Wärmeableitung helfen Isoliersteine dabei, optimale Betriebstemperaturen in Heizkesseln aufrechtzuerhalten, was zu einer verbesserten Verbrennungseffizienz und einem geringeren Brennstoffverbrauch führt. Darüber hinaus erhöhen Isoliersteine die Sicherheit, indem sie das Risiko von Verbrennungen verringern und vor äußeren thermischen Schäden schützen.

Schornsteine und Abzüge
In Anwendungen, in denen heiße Gase abgeführt werden, wie z. B. in Schornsteinen und Rauchabzügen, werden Isoliersteine verwendet, um eine angemessene Wärmedämmung zu gewährleisten. Diese Steine kleiden die Innenwände des Schornsteins oder Rauchabzugs aus und verhindern eine übermäßige Wärmeübertragung auf die umgebende Struktur. Isoliersteine in Schornsteinen und Rauchabzügen helfen, die Temperatur der Abgase aufrechtzuerhalten, sorgen für einen effizienten Luftzug und verhindern Schäden an umliegenden Materialien durch hohe Temperaturen.

Gießereien und Metallverarbeitung
Gießereien und Metallverarbeitungsbetriebe verwenden in ihren Betrieben häufig Isoliersteine. Diese Steine dienen der Isolierung und dem Schutz verschiedener Geräte wie Pfannen, Verteilern und Tiegeln. Isoliersteine helfen dabei, die zum Schmelzen und Gießen von Metallen erforderlichen hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten, während sie den Wärmeverlust minimieren und Energieeffizienz gewährleisten. Sie tragen auch zur allgemeinen Sicherheit des Prozesses bei, indem sie die äußere Oberflächentemperatur der Geräte senken, Verbrennungen verhindern und die Arbeitsbedingungen für die Bediener verbessern.

Wärmedämmung in Gebäuden
Isoliersteine sind nicht nur auf industrielle Anwendungen beschränkt, sondern werden auch zur Wärmedämmung von Wohn- und Geschäftsgebäuden verwendet. Diese Steine können beim Bau von Wänden, Böden und Dächern verwendet werden, um eine effektive Wärmedämmung zu gewährleisten, die Wärmeübertragung zu reduzieren und die Energieeffizienz zu verbessern. Isoliersteine tragen dazu bei, ein angenehmes Raumklima zu schaffen, Heiz- und Kühlkosten zu senken und zu nachhaltigen Baupraktiken beizutragen.

Winderhitzer
Für Heißwind (auch Winderhitzer genannt) werden häufig Winderhitzer verwendet, die mit der Luftabsaugung des Hochofens kommunizieren. Je nach Form und Standort des Winderhitzers liegt der Temperaturbereich zwischen 1000 und 1300 Grad. Die Heißluft liegt im Bereich von 2300-6500m3·min-1.
Leichte Silikasteine werden in Hochofen-Strahlteilen verwendet und kommunizieren mit dem Hochofen-Absauger. Der Temperaturbereich von leichten Silikasteinen liegt zwischen 1000 und 1300 Grad. Sie können die gesamte Lebensdauer des Winderhitzers abdecken. Die Schüttdichte der verwendeten leichten Silikasteine beträgt 1250 kg·m-3 oder 1050 kg·m-3. Hauptsächlich aufgrund ihrer höheren Festigkeit.

Wärmedämmung von Ofengewölben
Beim Glasschmelzprozess werden im erhöhten unteren Teil der Kuppel sehr hohe Temperaturen erreicht. Je nach Glasart liegt die Temperatur bei ca. 1600 Grad. Leichtglasschichten werden meist zwei- oder mehrschichtig ausgeführt.
Diesen Temperaturbelastungen sind vor allem Leichtsilikatsteine ausgesetzt. Dabei wird erwartet, dass die einzelnen Schichten des Gewölbes (Strukturschicht und Leichtschicht) gleiche oder ähnliche Ausdehnungseigenschaften aufweisen. Silikasteine mit einer Rohdichte von 1250kg·m-3 bzw. 1000kg·m-3 können die Anforderungen an die dichte Schicht erfüllen. Für die nächste Schicht werden Silikasteine mit einer Rohdichte von 800kg·m-3 bzw. 600kg·m-3 verwendet.
Leichte Silikasteine können frei auf dem Ofengewölbe gestapelt oder mit feuerfestem Silikatmörtel verbunden werden. Während der Ofenbetriebsdauer (mehrere Jahre) gibt es keine chemische Belastung. Leichte Silikasteine werden hauptsächlich verwendet, da die chemische und mineralische Zusammensetzung der Arbeitsauskleidungen der von dichten Silikasteinen ähnelt.

So wählen Sie Isolierziegel aus

Arten von Ziegeln
Sie sollten zunächst mit dem Hersteller oder Lieferanten sprechen, um mehr über die verschiedenen Typen zu erfahren. Die meisten Hersteller stellen einige grundlegende Informationen zu ihren Produkten zur Verfügung. Fragen Sie nach technischen Informationen zur voraussichtlichen Haltbarkeit der einzelnen Feuersteintypen und nach Einzelheiten zur Glasurqualität, damit Sie nicht in die Irre geführt werden. Sie können dann entscheiden, welcher Typ für Ihr Projekt am besten geeignet ist und welches das beste Preis-Leistungs-Verhältnis bietet. Es ist immer besser, isolierende Feuersteintypen zu wählen.

Brenntemperatur
Wenn Sie sich bei der Brenntemperatur nicht sicher sind, sollten Sie dies mit Ihrem Lieferanten besprechen. Der ideale Isolierfeuersteintyp ist für die richtige Brenntemperatur ausgelegt.

Klinkergehalt
Dies ist ein weiterer wichtiger Faktor, da der Klinkergehalt von Ziegeln je nach Art erheblich variieren kann. Ein Ziegel mit geringem Klinkergehalt bedeutet, dass er bei niedrigeren Temperaturen gebrannt wurde. Dieser Typ bricht oder reißt weniger und hat eine längere Lebensdauer.

Glasurqualität
Auch die Qualität der Glasur von Ziegeln kann je nach Hersteller variieren. Manche Ziegel haben eine innere Glasurschicht, die beim Brennen reißen oder abblättern kann. Das für diese innere Glasurschicht verwendete Material sollte so rein wie möglich sein, damit sie stabiler ist und im Laufe der Zeit nicht durch Oxidation zerfällt.

Stärke und Haltbarkeit
Einige Arten von Ziegeln sind haltbarer als andere, was ihre Festigkeit und Lebensdauer in Ihrem Ofen beeinträchtigen kann. Je nach Ofenhersteller sind unterschiedliche Arten erhältlich. Wenden Sie sich daher direkt an den Hersteller, um herauszufinden, welche Option Ihren Anforderungen am besten entspricht.

Kosten
Es ist wichtig, die Kosten des von Ihnen gewählten Ziegels zu überprüfen und sie mit der Ziegelart zu vergleichen, die Sie in Betracht ziehen. Sie sollten auch Faktoren wie Liefer- und Installationskosten sowie etwaige Installationsanforderungen berücksichtigen.

Länge und Breite der Ziegel
Die Länge und Breite der Ziegel kann variieren, was Ihre Installationspläne beeinflussen kann. Wenn Sie nicht sicher sind, welche Länge und Breite für Ihren Ofen am besten geeignet sind, fragen Sie Ihren Lieferanten um Rat. Möglicherweise müssen Sie eine Mörtelfuge hinzufügen, um sicherzustellen, dass jeder Ziegel richtig in Ihren Ofen passt. Dies fügt eine zusätzliche Schutzschicht hinzu, bedeutet jedoch, dass die Isolierwirkung etwas abnimmt. Dies ist eine schnelle Berechnung, wenn Sie sich für den besten feuerfesten Faserisolator entscheiden.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Unterschied zwischen Isoliersteinen und Schamottsteinen?

A: Isolierziegel sind eine Art leichtes Wärmedämmmaterial mit einer Dichte von {{0}}.6-1.2 g/cm3. Bei Feuersteinen liegt die Dichte über 2,0 g/cm3. Isolierziegel sind auf Wärmedämmung ausgerichtet. Feuersteine sind auf Feuerfestigkeit ausgerichtet.

F: Lohnt es sich, Ziegelwände zu isolieren?

A: Eine Wanddämmung bietet zahlreiche Vorteile. Ziegelwände sind zwar gute Isoliermaterialien, doch alte Ziegelhäuser sind im Allgemeinen nicht so energieeffizient. Aus diesem Grund ist es empfehlenswert, Ziegelwände zu dämmen, wenn die Mittel es zulassen.

F: Wie isoliert man Ziegel?

A: Bei massiven Ziegelwänden werden Holzpfosten an den Wänden befestigt, die durch eine Schicht feuchtigkeitsabweisender Membran voneinander getrennt sind. Anschließend wird die isolierte Gipskartonplatte mit geeigneten Befestigungsmitteln sicher an den Latten befestigt, worauf eine Oberflächenspachtelung aufgetragen wird.

F: Wie werden Isoliersteine hergestellt?

A: Wärmeisolierende Schamottsteine werden üblicherweise nach einem allgemeinen Herstellungsverfahren hergestellt, bei dem ein feuerfester Ton einem hochfeuerfesten Aggregat wie Aluminiumoxid, Aluminiumsilika, Kieselsäure, Magnesiumoxid oder Zirkonoxid und einer porenbildenden körnigen brennbaren Substanz wie Holzspänen, geschäumtem Polystyrol oder Koks zugesetzt wird. Der Mischung wird ausreichend Wasser zugesetzt, damit sie geformt werden kann. Anschließend wird die Mischung geknetet oder gemischt und zu Ziegeln extrudiert, gepresst oder gegossen. Die gegossenen Ziegel werden dann getrocknet und je nach Bedarf gebrannt.

F: Welche Funktion haben Isolierziegel?

A: Isoliersteine sind Steine, die bessere Isoliereigenschaften, Druckfestigkeit, Rissbeständigkeit und Wasserbeständigkeit aufweisen. Sie haben außerdem eine Luftreinigungsfunktion und ein breites Anwendungsspektrum.

F: Welche Eigenschaft ist bei einem Dämmstein am wichtigsten?

A: Das wünschenswerte Merkmal von Isoliersteinen ist die geringe Wärmeleitfähigkeit, die normalerweise auf einen hohen Grad an Porosität zurückzuführen ist. Die Struktur von Luftisoliermaterial besteht aus winzigen, mit Luft gefüllten Poren, die eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen.

F: Ist Ziegel ein besserer Isolator als Beton?

A: Lehmziegel nehmen tagsüber Wärme auf und geben sie nachts langsam wieder ab, wodurch die Innentemperaturen eines Gebäudes relativ konstant bleiben. Beton ist zwar kein so guter Wärmeisolator wie Ziegel, aber aufgrund seiner dichten Zusammensetzung schalldichter.

F: Welche Temperatur halten Isoliersteine aus?

A: CT-Schamottsteine werden aus hochreinem feuerfestem Ton hergestellt. Die Einsatztemperatur liegt zwischen 1100 °C und 1700 °C. Jede Qualität ist so formuliert, dass sie bestimmte thermische und physikalische Anforderungen erfüllt. Der organische Füllstoff brennt während der Herstellung aus und sorgt für eine gleichmäßige, kontrollierte Porenstruktur.

F: Was ist der Unterschied zwischen Feuersteinen und Isoliersteinen?

A: Wärmedämmsteine kommen im Allgemeinen nicht direkt mit der Flamme in Kontakt, während feuerfeste Steine im Allgemeinen direkt mit der Flamme in Kontakt kommen. Feuerfeste Steine werden hauptsächlich verwendet, um dem Brennen von Flammen standzuhalten. Im Allgemeinen werden sie in zwei Typen unterteilt, nämlich ungeformte und geformte feuerfeste Steine.

F: Welche Eigenschaften hat eine Ziegelisolierung?

A: Ziegel haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit, die im Durchschnitt zwischen {{0}},5 und 1,0 W/(m/K) liegt. Die Wärmeleitfähigkeit eines Materials steht in direktem Zusammenhang mit seiner Fähigkeit, Wärme effektiv durch das Material zu leiten.

F: Woraus bestehen isolierende Schamottsteine?

A: Der isolierende Feuerstein (IFB) ist eine Art Weichstein aus feuerfestem Keramikmaterial, einer Mischung aus Aluminiumoxid und Siliziumoxid, der extrem hohen Temperaturen standhält und eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist.

F: Welche Materialien werden in Isoliersteinen verwendet?

A: Leichte Wärmedämmsteine werden aus erstklassigen Rohstoffen wie Vermiculit, Kieselgur, Asche, Hohlkugelkorund usw. hergestellt. Diese Rohstoffe werden in den richtigen Mengen entnommen, mit Wasser vermischt und in die Form gegossen.

F: Was ist der Zweck eines feuerfesten Steins?

A: Ein Feuerstein, Schamottstein, Schamottstein oder feuerfester Stein ist ein Block aus keramischem Material, der zum Auskleiden von Öfen, Brennöfen, Feuerstellen und Kaminen verwendet wird. Ein feuerfester Stein ist in erster Linie dafür ausgelegt, hohen Temperaturen standzuhalten, hat aber normalerweise auch eine geringe Wärmeleitfähigkeit für eine höhere Energieeffizienz.

F: Ist eine Ziegelisolierung besser als eine Holzisolierung?

A: Holz hat gegenüber anderen Baumaterialien wie Ziegel, Stahl oder Beton mehrere Vorteile – insbesondere, wenn es um die Isolierung von Häusern und Unternehmen geht. Ziegel und Beton sind beispielsweise beides dichte und schwere Materialien, die schlechte Isolatoren mit hohen Wärmeleitfähigkeitswerten sind.

F: Sind Ziegel stärker als Zement?

A: Betonblöcke müssen eine Mindestdruckfestigkeit von 1.900 Pfund pro Quadratzoll aufweisen, aber die Festigkeit vieler Blöcke übersteigt diese Grenze bei weitem. Wenn wir die Festigkeit in psi messen, sind Betonblöcke Ziegeln überlegen. Erstere können 3.500 psi aushalten, während die Grenze für Ziegel bei 3.000 psi liegt.

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