1. Die Feuerfestigkeit vonMagnesia-Ziegel ist so hoch wie 2000 ° C, und die Erweichungstemperatur unter Last ändert sich nicht stark mit dem Schmelzpunkt der Bindungsphase und der flüssigen Phase, die bei hoher Temperatur erzeugt wird. Im Allgemeinen beträgt die Starttemperatur der Lasterweichung von Magnesia-Ziegeln 1520 ~ 1600 ° C, während die Starttemperatur von hochreinen Magnesia-Ziegeln 1800 ° C erreichen kann.
2. GewöhnlichMagnesia ZiegelAls Kombination werden im Allgemeinen niedrigschmelzende Silikatphasen wie Forsterit und Magnesiapyroxen verwendet. Obwohl die Periliklasenkristallkörner, aus denen der Magnesia-Ziegel besteht, einen höheren Schmelzpunkt haben, können sie bei 1500 ° C liegen. Die linke und rechte geschmolzene Silikatphase existiert, und die Viskosität ihrer flüssigen Phase ist bei hoher Temperatur sehr gering. Daher spiegelt es wider, dass die Lastverformungstemperatur und die Kollapstemperatur gewöhnlicher Magnesia-Ziegel nicht viel anders sind, aber es gibt einen großen Unterschied zur Feuerfestigkeit. Die lasterweichende Starttemperatur von hochreinen Magnesia-Ziegeln kann 1800 ° C erreichen, hauptsächlich weil die Kombination von Periglasekörnern Forsterit oder Dicalciumsilikat ist und die Schmelztemperatur des von ihm gebildeten Eutektikums und MgO hoch ist. Die Gitterfestigkeit zwischen den Kristallen ist groß und die plastische Verformung bei hoher Temperatur ist gering, und die Kristallpartikel sind gut kombiniert.
3. Die lineare Expansionsrate vonMagnesia-Ziegel bei 1000 ~ 1600 ° C ist im Allgemeinen 1,0% ~ 2,0% und es ist ungefähr oder linear. Bei feuerfesten Produkten ist die Wärmeleitfähigkeit von Magnesia-Ziegeln nach kohlenstoffhaltigen Ziegeln an zweiter Stelle. Es steigt mit der Temperatur. Hoch und niedrig. Unter der Bedingung einer 1100 ° C Wasserkühlung beträgt die Anzahl der Temperaturschocks von Magnesia-Steinen nur das 1- bis 2-fache. Magnesiumsteine haben eine starke Beständigkeit gegen alkalische Schlacken, die CaO und Ferrit enthalten, aber schwach gegen saure Schlacken, die SiO2 enthalten.
4. Daher sollte es bei der Verwendung nicht in direktem Kontakt mit Kieselsäureziegeln sein und im Allgemeinen durch neutrale Ziegel getrennt werden. Bei Raumtemperatur ist die Leitfähigkeit von Magnesia-Ziegeln sehr gering, aber bei hohen Temperaturen kann ihre Leitfähigkeit nicht ignoriert werden. Die Leistung von Magnesia-Ziegeln variiert stark aufgrund der unterschiedlichen Rohstoffe, Produktionsanlagen und technologischen Maßnahmen.
5.Magnesia Ziegelsind weit verbreitet in Stahlofenauskleidungen, Ferrolegierungsöfen, Eisenmischern, Nichteisenmetallurgischen Öfen, Kalköfen für Baustoffe und Regeneratorgittern in der Glasindustrie aufgrund ihrer guten Hochtemperaturleistung und starken Beständigkeit gegen alkalische Schlacke. Wärmetauscher, Hochtemperatur-Kalzinieröfen und Tunnelöfen in der Feuerfestindustrie.
