Leichter Kieselstein

Was sind leichte Kieselsteine?

 

Leichte Siliciumdioxidsteine ​​werden aufgrund ihrer geringen Dichte, ihrer hohen Festigkeit, ihrer guten thermischen Isolierung und ihrer seismischen Resistenz häufig im Bau, Wärmeisolierung, Wärmeisolierung, Brandschutz und andere Felder eingesetzt. Leichte Siliciumdioxidsteine ​​haben eine Dichte von etwa 1/3 leichter als gewöhnliche Kieselsteine, sodass sie eine bessere thermische Leitfähigkeit und thermische Isolationseigenschaften aufweisen, was den Energieverbrauch von Gebäuden effektiv reduzieren kann. Gleichzeitig hat es auch eine gute Haltbarkeit und einen Druckwiderstand, der die Sicherheits- und Stabilitätsanforderungen von Gebäuden während der Verwendung erfüllen kann. Darüber hinaus ist der Herstellungsprozess von leichten Kieselsteinen relativ einfach, die Produktionskosten sind gering und es ist einfach zu verarbeiten und zu installieren, sodass sie im Baufeld häufig verwendet wurden.

 

Größe von leichten Kieselsteinen

 

Es gibt viele Größen aus leichten Kieselsteinen, die häufig verwendeten sind 600 × 200 × Dicke und die Dicken sind 100, 120, 150, 200, 240 mm usw.
Die Größen von leichten Ziegeln betragen 600 mm*240 mm*100 mm, 600 mm*240 mm*120 mm, 600 mm*240 mm*150 mm, 600 mm*240 mm*200 mm und andere Größen. Diejenigen, die im täglichen Leben weniger verwendet werden, sind: 600 mm*200 mm*100 mm, 600 mm*200 mm*120 mm, 600 mm*200 mm*150 mm, 600 mm*200 mm*200 mm.

 

Leichter Kieselstein

 

Was ist die Dichte von leichten Kieselsteinen?

 

Unter 1,2 g/cm³

 

Leichte Kieselsteine ​​sind ein ganz besonderes Material, ein saures Material mit einem Kieselsäuregehalt von mehr als 92%. Es ist durch Resistenz gegen saure Schlackenerosion gekennzeichnet. Es hat eine hohe Temperaturfestigkeit. Die Starttemperatur der Lastweichung beträgt 1450 - 1670 Grad. Und es wird nicht nach langer - Term bei hoher Temperatur verwendet. Leichtes Kieselstein für Kieselsäure ist auch eine Art leichter Isolationsziegel, das eine höhere Wärmewiderstandstemperatur aufweist als leichter Tonziegel. Es kann den Wärmeverlust verringern und die Effizienz des Schmelzprozesses erhöhen, wenn es in Isolierungsteilen verwendet wird. Leichtes Kieselgleisziegel hat eine gute thermische Isolationsleistung im erhöhten unteren Teil des Gla -Ofen -Bogens. Die Isolationsschicht ist als zwei oder mehr Schichten ausgelegt. Leichte Kieselsteine ​​mit Volumendichte von 1,0 und 1,2 werden häufiger verwendet. Es gibt auch 0,8 Volumendichte. Der Feuer leichter Kieselsteinfeuer ist ein silicöser Feuerlehm. Leichter Kieselstein wird im Explopteil des Hochsofens verwendet, der mit dem Abgasventilator des Hochofens verbunden ist. Der Gebrauchstemperaturbereich von leichtem Kieselstein liegt zwischen 1000 - 1300 Grad. Es kann die gesamte Fahrradlebensdauer des heißen Hochsofens erfüllen. Leichtes Kieselstein hat keinen Kristallwechsel über 600 Grad. Der Expansionskoeffizient ist gering. Es hat einen hohen thermischen Schockwiderstand. Unter 600 Grad ändert sich die Kristallform stark, das Volumen ändert sich stark und die thermische Schockwiderstand wird schlecht. Leichte Kieselsteine ​​bestehen aus natürlichen Kieselsäure als Rohstoffe, wobei Mineralisatoren hinzugefügt wurden, und werden langsam auf 1350 -}}} 1430 Grad in einer reduzierenden Atmosphäre abgefeuert. Leichte Siliciumdioxidsteine ​​werden auch in den Trennwänden der Karbonisierungskammer und der Verbrennungskammer des Koksofens, der Wärmeablagerungskammer und der Schlackenkammer des Stahlherstellungsofens, des Soakofenofens, des Glasschmelzofens, des Brennknilns der refrakischen Materialien und der Ceramik usw. verwendet. Es wird auch für die hochtemperativen tragenden Teile des heißen Hochsofens und die Oberseite des sauren Flachofens verwendet.

 

Wie hoch ist der Temperaturwiderstand von leichten Kieselsteinen

 

Die feuerfeste Temperatur von leichten Ziegeln beträgt normalerweise etwa 1000 Grad.
Seine Vorteile sind: Es kann die Kosten des Fundaments senken, und das Design und die Verwendung von leichten Ziegeln können die umfassenden Kosten im Vergleich zu soliden Tonziegeln senken. Es kann den Nutzungsbereich erhöhen und einen guten Isolierungseffekt haben. Es hat eine gute Verarbeitbarkeit, ist bequem und einfach zu konstruieren. Aufgrund seines großen Größe und seines leichten Gewichts kann es die Konstruktionseffizienz verbessern und die Bauzeit verkürzen. Leichte Ziegel wurden aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile in den Industrieöfen mit mittlerer und hoher Temperatur in der Ölraffinierung, der chemischen und metallurgischen Industrie häufig eingesetzt.

 

Andere Isoliersteine

Hochaluminium leichter Ziegelstein

Lehm isolierende Ziegelstein

Mullite -Isolierung Ziegel

Bubble Aluminina Ziegel

 

Leichter Produktionsprozess für Kieselsteinziegel

 

1. Rohstoffzubereitung: Das Hauptrohmaterial ist kristalline Siliciumdioxid, das Hilfsrohmaterial ist Silica -Sandstein, der Mineralizer ist verbranntes Gips und der Bindemittel ist Sulfitzellstoffabfallflüssigkeit. Erstens werden Silica- und Kieselsandstein mit einer Partikelgröße von weniger als 0,088 mm zu feinem Pulver verarbeitet, gemäß den oben genannten Zutaten gemischt und mit 30 ~ 40% Wasser zugesetzt. Nach dem Schleifen wird die Schlammdichte mit 1,7 ~ 1,8 g/cm³ kontrolliert.
2. Zubereitung des Schaummittels: Natriumrosen -Schaummittel wird durch Saponifikation mit Kolben und Alkali hergestellt. Das Verhältnis ist Rosing: Wasser: NaOH=10: 10: 1. Nachdem die drei gemischt und erhitzt wurden, werden sie in die Gelatin -Lösung hinzugefügt. Das Verhältnis von Gelatine ist Gelatine: Wasser=22: 78. Verdünnen Sie vor der Verwendung des Schaummittels das Schaummittel mit 4 ~ 5 -mal heißem Wasser und Schaum für 10 ~ 15 min.
3. Zubereitung von Schaumschlamm: Geben Sie Silica -Schlamm und Schaummittel in eine schlagende Trommel, um Schaumschlamm vorzubereiten. Um die Stärke des Semi - -Beredprodukts zu verbessern, können 1% Knochenkleber und 0,5% Alaun hinzugefügt werden.
4. Formteile: Das Formteil wird an einem Trocknungsauto durchgeführt. Die Zeitung auf der Aluminiumplatte des Trocknungsautos verteilen, den Schlamm in die Form injizieren und dann den Formrahmen mit einem kleinen Hammer klopfen, um den Schaumschlamm zu vibrieren, so dass die Struktur des Rohlings gleichmäßig ist.
5. Trocknen: Drücken Sie das Trocknerauto mit dem Rohling in den Tunneltrockner zum Trocknen. Die Einlasstemperatur des Trockners beträgt 100 ~ 120 Grad, die Auslasstemperatur beträgt 50 ~ 60 Grad, die Trocknungszeit 20 ~ 24 Stunden und die verbleibende Feuchtigkeit des Leerzeichens nach dem Trocknen weniger als 0,05.
6. Schießen: Das Schießen von leichten Kieselsteinen wird in einem Entwurfsfenzel durchgeführt, die Schusstemperatur beträgt 1360 ~ 1370 Grad und die Wärmekonservierung 40 ~ 48 Stunden. Die Produkte aus dem Ofen sind fertige Produkte nach dem Schneiden und Mahlen.

Durch die Kontrolle der Differenz der Schluckendichte können leichte Kieselsteine ​​mit einer Volumendichte von 0,65 ~ 1,20 g/cm³ hergestellt werden.

 

Hauptverbrauch von leichten Kieselsteinen

 

• Trennwände der Karbonisierungskammer und der Brennkammer des Koksofens
• Regenerator und Schlackenkammer des Stahlherstellers offener Herd
• Einweichenofen
• Glasschmelzofen
• Keramikfeueröfen
• Tresor und andere Laden - tragen Teile des Ofens
• Hoch - Temperaturlast - Trageteile des heißen Explosionsofens und der Oberseite der Säure Open Hearth Ofen

 

 

 

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